咬花的定义

咬花是指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。与其他表面处理较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其他部分则是直接对半成品加工。咬花除了产生外观质感的变化以提升产品的视觉与触觉等感性特质之外，也具有功能性的用途。譬如可以防滑、可以增加更多的表面积(如果产品需要散热的话)，有时候在产品的内侧咬花，还可以帮助模具抓住塑胶成品，让生产时的脱模更加顺利。

咬花的目的

 增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计

最浅的咬花深度是2umm,常被使用在压克力的表示窗,防止光线乱射及防止反射等加工处理.最深的咬花是3mm,仿大理石,常被用在浴室的磁砖

咬花的种类

一般咬花厂业务范围：

1、多层次套版皮纹--采用2次以上上下对版的方法制成，有平面立体皮纹和凹凸版立体皮纹。
2、多层次叠版花纹--用2次以上的花纹叠加制得。比普通花纹的视觉舒适感明显增加。主要用于家庭轿车和高级货车的内部装饰和鞋类及居室木纹类装饰。
3、普通花纹--最简单的装饰纹，在汽车饰件上尽量使用细岩目纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐用，吸光吸音性好，花纹维修方便）。

4、细粒纹--在金属面用气体喷散的方法制作耐蚀掩膜，经修版干燥、多次蚀刻制得。应用最广，如家电、PC、电子产品、汽车内部件（吸音）、仪表罩（吸光）、控制面板和排风口等。
5、喷砂纹--在金属面用多棱硬砂加高压气流压出粒状纹，主要用于不重要的塑料件表面。

6、文字图案--可制得凹凸文字、图案和商标等。深度可达1mm（视字型笔划）。
7、花纹修补--模具花纹（包括多层次立体皮纹）修复、电焊疤修复

咬花的规格

SPI抛光的规格

咬花工艺流程

先进行模具清洁，接着对于不需要咬花的区域做贴封保护，之后将花纹转印至模具表面，然后将模具浸入化学药剂进行蚀刻(有转印花纹的部份不会被蚀刻)，最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。其中「花纹转印至模具表面」会依据纹路类别而有下列不同作法：

梨地花纹：喷涂耐酸遮蔽物质。

皮革纹路：贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。

发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然后进行显影。    

咬花要求（何为好的咬花)

1.与设计相调和.

2.付于价值感.

3.均等划一的加工

4.不易损伤商品本身-G  TYPE 的喷砂,梨地,皮纹

5.成形寿命长--1.皮纹 2.梨地 3.喷砂

6.价廉,交货快--1.喷砂 2.梨地 3.皮纹

7.维修简单-----1.喷砂 2.梨地 3.皮纹

咬花前注意项目

1.确定咬花范围,成品图,模具图及成形品是必要的;

2.模具钢材的确定;

3.放电加工的有无;

4.熔接的有无以及掌握其条件;

5.模具的硬度(热处理,氮化);

6.脱模角度;

7.有无配合的关连品(成品);

8.成形材料的种别;

9.模具的总数量;

10.确认咬花番号及其咬花加工面上的打光强度;

11.模具表面的伤痕,锈的检查; 

窒化处理

窒化处理为在钢材表面上形成化含 物,增加其耐磨性,析质硬化系的NAK80, HPM50为容易窒化处理之钢材, 在窒化处理的条件调整至最低的情形下, 还是会有 1-3um (通常 5 - 10 um)的硬化层形成.

真空软窒化过程  (VIVNT) 为:

a. 没有光泽的咬花：模具厂-咬花厂-窒化处理

b. 没有光泽的喷砂：

模具厂-喷砂加工-窒化处理

模具厂-窒化处理-喷砂加工

因为是不穿透硬化层的加工,所以两者之中任何一个步骤都可以

c. 有光泽的咬花 , 喷砂:

模具厂-咬花或喷砂和光泽处理-窒化处理,

脱窒处理-光泽再加工

如果不按此过程的话，光泽将无法恢复; 照此过程也只能有70% - 90% 的光泽度重现.

脱窒处理不会影响到硬化层之硬度,所以耐磨性不变 .

塑料与咬花深度

1.脱模度预留0.5度或0.005 mm深安全量

2.tolerance is +/- 0.0025mm (Hommel Tester T1000 精密测试)

3.exp: apple G-1 texture 

minimum  draft required:3.5度 for ABS & PC, 2.5度 for PVC

咬花筋位注意事项

样式一：

肋侧壁﹐底部咬花规范﹕

1.角度a要足够(对应的咬花型号)

2.肋深度限制﹕L<=2T

3.超出深度限制若要咬花﹐则需割入子或者放电取代

样式二：

肋侧壁﹐底部消光(喷砂)规范﹕

1.角度a要足够(消光1o以上)

2.肋深度限制﹕L<=3T

3.超出深度限制若要喷砂﹐则需入入子或者放电取代

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