二、 南通精密模具设计工作室服务流程与质量保障

Q4: 你们的模具设计服务流程是怎样的？
A4: 我们实行全流程标准化服务，具体包括：1) DFM分析；2) 2D组立图设计；3) 全3D建模；4) 2D加工图绘制；5) 模具物料清单（BOM）整理。每一步都严格遵循规范，确保设计质量可控。

Q5: DFM分析具体有什么作用？
A5: DFM（可制造性设计）分析是在设计初期提前评估产品的可制造性，能有效识别并规避潜在的设计缺陷、注塑问题或装配干涉，从源头降低后续模具修改和生产成本的风险。

Q6: 你们能提供哪些设计交付物？
A6: 我们交付的成果完整，通常包括：DFM报告、2D组立图、全3D模型文件（如STEP, IGES, X_T等通用格式）、详细的2D零件加工图、以及完整的模具物料清单（BOM）表。

Q7: 如何保证设计的精确度，避免干涉问题？
A7: 我们通过全3D建模进行全方位的虚拟装配与运动仿真，能精确排查零部件间的静态干涉和动态运动干涉，确保模具结构的合理性与可靠性。